SISTEMA MES PARA LA INDUSTRIA 4.0

Simplifica la gestión de las operaciones de producción de tu planta de inyección de plástico con nuestro software TEMI+

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SISTEMA MES

MEJORA LA PRODUCTIVIDAD DE TU PLANTA DE INYECCIÓN DE PLÁSTICO.

TEMI+ es un software MES (Manufacturing Execution System) para empresas del sector plástico, que permite gestionar y monitorizar el proceso en todo tipo de máquinas y periféricos (digitales y analógicos) de manera remota.

 

Es un sistema basado en web accesible desde cualquier dispositivo (PC, Tablet, TV, Smartphone) conectado a la red de la empresa. De esta manera, TEMI+ te ofrece flexibilidad, movilidad y opciones para optimizar sin restricciones de hardware.

CARACTERÍSTICAS

  • ESTADO DE LA MÁQUINA

    La pantalla del software muestra los datos del proceso en tiempo real: los colores identifican el estado operativo de las máquinas y la barra de progreso indica el porcentaje de finalización del pedido.

    En una pantalla sencilla e intuitiva podrá controlar el estado de procesamiento de todo el parque de máquinas y acceder a los detalles del procesamiento haciendo clic en cada máquina.

  • PLANIFICACIÓN

    La planificación representa el momento más importante de todo el ciclo de producción.
    Esta fase se divide en dos momentos:

    • Cargando el pedido
    • Planificación de actividades

     

    A través de las fichas de producto, que pueden configurarse dentro del sistema o opcionalmente importarse desde su sistema de gestión, es posible crear un proceso para asignar a las máquinas . La planificación se basa en un diagrama de Gantt sencillo e intuitivo, que permite gestionar la organización de nuevos pedidos de forma sencilla y eficaz, garantizando visibilidad instantánea a todos los departamentos.

  • MONITOR DE MÁQUINA

    A cada máquina se le asigna una página de detalles que muestra en tiempo real el progreso del pedido y los datos de planificación, seguidos de los datos del proceso: amortiguación, tiempo de dosificación, tiempo de inyección, historial de alarmas y otros datos de procesamiento útiles.

    En esta pantalla el operador puede realizar diversas operaciones, incluyendo agregar, recuperar o descartar piezas manualmente durante la producción, iniciar y detener el procesamiento y ver los archivos adjuntos del artículo.

  • KPI DE PRODUCCIÓN

    Los KPI (indicadores clave de rendimiento) representan indicadores de proceso útiles para monitorear, comprender y mejorar la eficiencia de la planta de producción.

    TEMI+ recupera información importante de la máquina para la fusión de los distintos procesos y la calidad de los datos , como el tiempo medio de preparación, la cantidad y recurrencia de las alarmas, la constancia y repetibilidad de los parámetros de inyección y otros indicadores de rendimiento obtenibles.

    Gracias a estos indicadores es posible gestionar mejor la producción y así mejorar la calidad de los productos y la eficiencia de las máquinas.

  • SISTEMA DE GESTIÓN DE LA CALIDAD

    El sistema QMS (Sistema de Gestión de Calidad), basado en las directrices de certificación ISO:9001, es simple e intuitivo: la compilación de los formularios de control de calidad se realiza directamente en TEMI+. También es posible crear tarjetas de control modificables directamente en la máquina.

    El formulario puede presentar detalles sobre los controles y mediciones realizados respetando el estándar de calidad, con la ventaja de garantizar un servicio de archivo inmediato, trazabilidad absoluta y reducción de tiempos y procesamiento.

  • MANTENIMIENTO DE MÁQUINAS Y MOLDES

    Con el nuevo módulo de mantenimiento es posible registrar todas las operaciones de mantenimiento de la máquina realizadas en la planta de producción.

    De esta forma, el operador obtiene información útil sobre el estado de la máquina y del molde, así como una estimación más fiable de los plazos de entrega del procesamiento.

  • RASTREO DE ORDEN

    En la página de detalles de la máquina, puede imprimir una etiqueta adhesiva o un código QR que le permite recuperar detalles del producto, como el código y la descripción del artículo, la cantidad de piezas producidas, el número de lote y el código del producto.

  • ESTADO DE LA MÁQUINA

    La pantalla del software muestra los datos del proceso en tiempo real: los colores identifican el estado operativo de las máquinas y la barra de progreso indica el porcentaje de finalización del pedido.

    En una pantalla sencilla e intuitiva podrá controlar el estado de procesamiento de todo el parque de máquinas y acceder a los detalles del procesamiento haciendo clic en cada máquina.

  • PLANIFICACIÓN

    La planificación representa el momento más importante de todo el ciclo de producción.
    Esta fase se divide en dos momentos:

    • Cargando el pedido
    • Planificación de actividades

     

    A través de las fichas de producto, que pueden configurarse dentro del sistema o opcionalmente importarse desde su sistema de gestión, es posible crear un proceso para asignar a las máquinas . La planificación se basa en un diagrama de Gantt sencillo e intuitivo, que permite gestionar la organización de nuevos pedidos de forma sencilla y eficaz, garantizando visibilidad instantánea a todos los departamentos.

  • MONITOR DE MÁQUINA

    A cada máquina se le asigna una página de detalles que muestra en tiempo real el progreso del pedido y los datos de planificación, seguidos de los datos del proceso: amortiguación, tiempo de dosificación, tiempo de inyección, historial de alarmas y otros datos de procesamiento útiles.

    En esta pantalla el operador puede realizar diversas operaciones, incluyendo agregar, recuperar o descartar piezas manualmente durante la producción, iniciar y detener el procesamiento y ver los archivos adjuntos del artículo.

  • KPI DE PRODUCCIÓN

    Los KPI (indicadores clave de rendimiento) representan indicadores de proceso útiles para monitorear, comprender y mejorar la eficiencia de la planta de producción.

    TEMI+ recupera información importante de la máquina para la fusión de los distintos procesos y la calidad de los datos , como el tiempo medio de preparación, la cantidad y recurrencia de las alarmas, la constancia y repetibilidad de los parámetros de inyección y otros indicadores de rendimiento obtenibles.

    Gracias a estos indicadores es posible gestionar mejor la producción y así mejorar la calidad de los productos y la eficiencia de las máquinas.

  • SISTEMA DE GESTIÓN DE LA CALIDAD

    El sistema QMS (Sistema de Gestión de Calidad), basado en las directrices de certificación ISO:9001, es simple e intuitivo: la compilación de los formularios de control de calidad se realiza directamente en TEMI+. También es posible crear tarjetas de control modificables directamente en la máquina.

    El formulario puede presentar detalles sobre los controles y mediciones realizados respetando el estándar de calidad, con la ventaja de garantizar un servicio de archivo inmediato, trazabilidad absoluta y reducción de tiempos y procesamiento.

  • MANTENIMIENTO DE MÁQUINAS Y MOLDES

    Con el nuevo módulo de mantenimiento es posible registrar todas las operaciones de mantenimiento de la máquina realizadas en la planta de producción.

    De esta forma, el operador obtiene información útil sobre el estado de la máquina y del molde, así como una estimación más fiable de los plazos de entrega del procesamiento.

  • RASTREO DE ORDEN

    En la página de detalles de la máquina, puede imprimir una etiqueta adhesiva o un código QR que le permite recuperar detalles del producto, como el código y la descripción del artículo, la cantidad de piezas producidas, el número de lote y el código del producto.

SOLUCIONES WITTMANN

¿POR QUÉ ELEGIRNOS?

En WITTMANN creamos un abanico de productos que dotan a las industrias de ventajas competitivas, haciendo sus procesos de fabricación mas ágiles, con menos margen de error y generando más ganancias por segundo. Desde máquinas de inyección de plásticos hasta un software MES aportamos control, tecnología y eficiencia.

CURSOS DE FORMACIÓN PARA APRENDER A UTILIZAR EL SOFTWARE

SERVICIO DE ASISTENCIA Y SOPORTE CON NOTIFICACIÓN EN TIEMPO REAL

DISPONIBILIDAD DE INTERVENCIÓN EN TODAS LAS ETAPAS DEL PROCESO

SISTEMA PERSONALIZABLE PARA CADA NECESIDAD

EQUIPO ALTAMENTE CALIFICADO Y CAPACITADO

SOFTWARE PARA LA INDUSTRIA 4.0

Planifica procesos productivos con software MES 100% modular: con TEMI+ podrás planificar, gestionar y analizar los procesos de tu planta y sincronizar datos con ERP de la empresa.

CASOS DE ÉXITO

NUESTROS CLIENTES

“La reorganización de los procesos internos, que incluye el uso de software mes TEMI+ para soporte de decisiones, podrá mejorar nuestra productividad en un 5%.”

Elio Pierobón

“Estoy muy satisfecho con el software TEMI+ e Imago por su uso intuitivo y eficiente. Estas herramientas son indispensables para la gestión óptima de los procesos productivos de la empresa.”

Mirko Marchesini

“TEMI+ ha digitalizado nuestro enfoque en el moldeo por inyección y ha imulsado la profesionalidad de los operadores de máquinas.”

Marco Ravazzani Klarenbeek

Líderes mundiales en la fabricación e innovación de máquinas de moldeo por inyección, robots industriales y equipos periféricos para la industria plástica.

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